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计算零部件的失效分析的五条准则《资讯》

发布时间:2020-08-17 12:23:21 阅读: 来源:离心泵厂家

2016-09-01 13:19:26来源:文章来源 计算零部件的失效分析的五条准则:为了保证零部件能正常工作,在设计零部件时应首先进行零部件的失效分析,预估失效的可能性,采取相应措施,其中包括理论计算,计算所依据的条件称为计算准则。下面由贤集网小编具体介绍关于这五条准则的详细内容。

机械零部件由于各种原因不能正常工作而失效,其失效形式很多,主要有断裂、表面压碎、表面点蚀、塑性变形、过度弹性变形、共振、过热及过度磨损等。而这些失效都必须经过分析,计算评估后才能决定是否继续使用。

一是强度准则:强度是机械零部件抵抗断裂、表面疲劳破坏或过大塑性变形等失效的能力。强度要求是保证机械零部件能正常工作的基本要求。

二是刚度准则:零部件在载荷的作用下,抵抗弹性变形的能力,刚度准则要求零部件在载荷作用下的弹性变形在许用的极限值之内。

三是振动稳定性准则:对于高速运动或刚度较小的机械,在工作时应避免发生共振。振动稳定性准则要求所设计的零部件的固有频率与其工作时所受激振源的频率错开。

四是耐磨性准则:耐磨性是指相互接触并运动零部件的工作表面抵抗磨损的能力。当零部件过度磨损后,将改变其结构形状和尺寸,削弱其强度,降低机械精度和效率,以致零部件失效报废。因此,机械设计时应采取措施,力求提高零部件的耐磨性。

五是耐热性准则:机械零部件在高温工作条件下,由于过度受热,会引起润滑油失效、氧化、胶合、热变形、硬度降低等问题,使零部件失效或机械精度降低。为了保证零部件在高温下正常工作,应合理设计其结构及合理选择材料,必要时须采用水冷或气冷等降温措施。

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